একটি পলিশিং যৌগ কি করে? সরাসরি উত্তর
A পলিশিং যৌগ ধাতু, কাঠ, প্লাস্টিক বা অন্যান্য উপকরণ থেকে স্ক্র্যাচ, অক্সিডেশন, কলঙ্ক এবং নিস্তেজ এমেরি চিহ্ন সহ - পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি দূর করার জন্য ডিজাইন করা একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পণ্য যা একই সাথে পৃষ্ঠের চকচকে পুনরুদ্ধার বা বৃদ্ধি করে। এটি ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠকে মাইক্রো-অব্রেড করার জন্য মোম এবং চর্বিগুলির বাইন্ডারে স্থগিত সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা ব্যবহার করে কাজ করে, অসম্পূর্ণতাগুলিকে সমতল করে এবং একটি মসৃণ, আরও প্রতিফলিত ফিনিস পিছনে ফেলে।
ব্যবহারিক পরিভাষায়: যদি একটি ধাতব অংশ নিস্তেজ, স্ক্র্যাচড বা অক্সিডাইজড দেখায়, একটি পলিশিং যৌগ ক্ষতিগ্রস্ত উপরের স্তরটিকে সরিয়ে দেয় এবং নীচের পরিষ্কার, উজ্জ্বল পৃষ্ঠটি প্রকাশ করে। আপনি কোন ধরনের নির্বাচন করেন তার উপর নির্ভর করে — স্ক্র্যাচ অপসারণের জন্য ভারী-কাট যৌগ থেকে শুরু করে মিরর পলিশের জন্য সূক্ষ্ম ফিনিশিং রুজ পর্যন্ত — একটি পলিশিং যৌগ একটি নিয়ন্ত্রিত, পর্যায়ক্রমে প্রক্রিয়ায় একটি পৃষ্ঠকে রুক্ষ থেকে প্রতিফলিত করতে পারে।
কিভাবে একটি পলিশিং যৌগ কাজ করে: ঘর্ষণ এবং সমাপ্তি বিজ্ঞান
এর মূলে, একটি পলিশিং যৌগ কাজ করে নিয়ন্ত্রিত মাইক্রো-ঘর্ষণ . প্রতিটি যৌগ একসঙ্গে কাজ করে তিনটি অপরিহার্য উপাদান রয়েছে:
- ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা — যেমন অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড, ক্রোমিয়াম অক্সাইড, সিলিকা, বা ডায়মন্ড পাউডার — যা শারীরিকভাবে ক্ষয় করে এবং পৃষ্ঠকে সমতল করে। কণা যত মোটা হবে, প্রতি পাসে তত বেশি উপাদান সরানো হবে।
- বাইন্ডার এবং লুব্রিকেন্ট — সাধারণত মোম, চর্বি, বা স্টিয়ারিক অ্যাসিড — যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলিকে সাসপেনশনে ধরে রাখে, ঘর্ষণ থেকে তাপ কমায় এবং যৌগটিকে পৃষ্ঠ জুড়ে সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে দেয়।
- ক্যারিয়ার মাধ্যম — প্রায়শই কঠিন (বার বা কেক ফর্ম) বা আধা-কঠিন (পেস্ট ফর্ম) — যা নির্ধারণ করে কিভাবে যৌগটি বাফিং হুইল বা প্যাডে প্রয়োগ করা হয়।
একটি ঘূর্ণায়মান বাফিং হুইলে প্রয়োগ করা হলে এবং একটি ওয়ার্কপিসের সংস্পর্শে আনা হলে, যৌগের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলি একটি আণুবীক্ষণিক স্তরে ক্ষতিগ্রস্ত পৃষ্ঠের স্তরটিকে স্ক্র্যাচ করে দেয়। ক্রমান্বয়ে সূক্ষ্ম যৌগগুলি পূর্ববর্তী পর্যায়ের অবশিষ্ট স্ক্র্যাচগুলিকে সরিয়ে দেয়, অবশেষে একটি মসৃণ, সমতল পৃষ্ঠ তৈরি করে যা আলোকে সমানভাবে প্রতিফলিত করে — যাকে আমরা উচ্চ-চকচকে বা আয়না ফিনিস হিসাবে চিনি।
পলিশিং এর তিনটি পর্যায়: কাটিং, ইন্টারমিডিয়েট এবং ফিনিশিং
পেশাগত ধাতু ফিনিশিং পর্যায়গুলির একটি ইচ্ছাকৃত ক্রম অনুসারে পলিশিং যৌগ ব্যবহার করে, প্রতিটি শেষের তুলনায় ধীরে ধীরে সূক্ষ্ম। পর্যায়গুলি এড়িয়ে যাওয়া - বা একটি নির্দিষ্ট পর্যায়ের জন্য ভুল যৌগ ব্যবহার করা - অসম ফলাফল তৈরি করে এবং সময় নষ্ট করে।
পর্যায় 1 - কাটা (ত্রিপোলি যৌগ)
কাটিং যৌগ, ট্রিপোলিসও বলা হয়, সবচেয়ে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রকার। তারা গভীর স্ক্র্যাচ, এমেরি চিহ্ন, অক্সিডেশন এবং বালি বা গ্রাইন্ডিং দ্বারা অবশিষ্ট পৃষ্ঠের অনিয়মগুলি সরিয়ে দেয়। একটি কাটিয়া পর্যায় পরে ফলাফল একটি সঙ্গে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ নিস্তেজ, সাটিন ফিনিস — অপূর্ণতা চলে গেছে, কিন্তু পৃষ্ঠ এখনও চকচকে নয়। ব্রাউন ট্রিপলি হল ব্রাস, তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো নরম ধাতুগুলির জন্য ক্লাসিক কাটিয়া যৌগ। কালো যৌগটি স্টেইনলেস স্টীল এবং শক্ত ধাতুতে প্রথম-কাট বিকল্প হিসাবে ব্যবহৃত হয়, কার্যকরভাবে 320-400 গ্রিট স্যান্ডপেপার চিহ্নগুলি সরিয়ে দেয়।
পর্যায় 2 - মধ্যবর্তী পলিশিং
মধ্যবর্তী যৌগগুলি কাটিয়া পর্যায় এবং চূড়ান্ত সমাপ্তির মধ্যে ব্যবধান পূরণ করে। তারা কাটিয়া যৌগ দ্বারা বাকি সূক্ষ্ম স্ক্র্যাচ অপসারণ এবং চকচকে নির্মাণ শুরু. সাদা পলিশিং যৌগ — অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড, অ্যালুমিনা এবং রুজগুলি থেকে তৈরি — স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম এবং নিকেলের এই পর্যায়ের জন্য একটি সাধারণ পছন্দ, যা একটি একক পণ্যে কাটিং এবং রঙিন উভয় ক্রিয়া সরবরাহ করে।
পর্যায় 3 - ফিনিশিং রুজ
ফিনিশিং রুজগুলি হল সর্বোত্তম পলিশিং যৌগ, যা সর্বোচ্চ স্তরের দীপ্তি এবং উজ্জ্বলতা প্রদান করতে ব্যবহৃত হয়। গ্রিন রুজ, যাতে ক্রোমিয়াম অক্সাইড থাকে, a অর্জনের জন্য শিল্পের মান স্টেইনলেস স্টীল, ক্রোম এবং প্ল্যাটিনামের উপর আয়নার মত ফিনিস . এটি একটি গভীর, সমৃদ্ধ রঙ এবং উচ্চ প্রতিফলন ছেড়ে দেয়। সোনা, রৌপ্য এবং তামার মতো নরম ধাতুগুলির জন্য, লাল রুজ হল পছন্দের সমাপ্তি যৌগ। বেগুনি রুজ ইস্পাত সেরা শো-চকমক ফিনিস জন্য ব্যবহার করা হয়.
রঙ দ্বারা মসৃণতা যৌগ প্রকার: প্রতিটি কি জন্য ব্যবহৃত হয়
মেটালওয়ার্কিং এবং সারফেস ফিনিশিং ইন্ডাস্ট্রিতে, পলিশিং যৌগগুলি সাধারণত কালার-কোড করা হয় যাতে ব্যবহারকারীদের দ্রুত তাদের ঘর্ষণকারীতা স্তর এবং সর্বোত্তম প্রয়োগ সনাক্ত করতে সহায়তা করে। নীচের সারণীটি সর্বাধিক ব্যবহৃত প্রকারগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে:
| রঙ | মঞ্চ | জন্য সেরা | কী ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম |
|---|---|---|---|
| কালো | কাটা (মোটা) | স্টেইনলেস স্টীল এবং হার্ড ধাতু প্রথম কাটা | এমেরি / সিলিকন কার্বাইড |
| ব্রাউন (ত্রিপোলি) | কাটিং | অ্যালুমিনিয়াম, পিতল, তামা, কাঠ | ত্রিপোলি/সিলিকা |
| সাদা | মধ্যবর্তী | স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম, নিকেল | অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড / অ্যালুমিনা |
| হলুদ | মধ্যবর্তী / Finishing | স্বর্ণ, প্ল্যাটিনাম, কঠিন ধাতু; গ্রীস লাইন এবং বেল্ট চিহ্ন অপসারণ | ফাইন অ্যালুমিনা |
| সবুজ | ফিনিশিং | স্টেইনলেস স্টীল, ক্রোম, প্ল্যাটিনাম — মিরর ফিনিস | ক্রোমিয়াম অক্সাইড |
| লাল (রুজ) | ফিনিশিং | সোনা, রূপা, তামা, গয়না | আয়রন অক্সাইড |
| নীল | ফাইন ফিনিশিং | এক্রাইলিক, প্লাস্টিক, অ্যালুমিনিয়াম; প্রান্ত সমাপ্তি | ফাইন সিলিকা |
একাধিক যৌগিক পর্যায়ে কাজ করার সময় একটি গুরুত্বপূর্ণ নিয়ম: একটি buffing চাকা ক্রস দূষিত না যৌগিক রঙের মধ্যে। একটি ফিনিশিং স্টেজে কালো কাটিং যৌগ দিয়ে লোড করা একটি চাকা ব্যবহার করা একটি পৃষ্ঠে মোটা স্ক্র্যাচগুলিকে পুনরায় প্রবর্তন করবে যা ইতিমধ্যেই পরিমার্জিত হয়েছে, পূর্বের কাজকে সম্পূর্ণরূপে পূর্বাবস্থায় ফিরিয়ে দেবে। প্রতিটি যৌগ প্রকারের জন্য একটি উত্সর্গীকৃত চাকা ব্যবহার করুন।
একটি পলিশিং যৌগ কি উপকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে?
যদিও ধাতব ফিনিশিং সবচেয়ে সাধারণ প্রয়োগ, পলিশিং যৌগগুলি বিস্তৃত স্তরগুলির জন্য প্রণয়ন করা হয়। সঠিক যৌগ উপাদানের কঠোরতা এবং পছন্দসই ফিনিস স্তরের উপর নির্ভর করে:
ধাতু
এটি পলিশিং যৌগগুলির প্রাথমিক ডোমেন। স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম, পিতল, তামা, ব্রোঞ্জ, নিকেল, ক্রোম, সোনা, রৌপ্য এবং প্ল্যাটিনাম সমস্ত যৌগিক চিকিত্সা পলিশ করার জন্য ভাল সাড়া দেয়। শক্ত ধাতুর (স্টেইনলেস স্টিল, ক্রোম) প্রথমে আরও আক্রমণাত্মক কাটিং যৌগ প্রয়োজন, যখন নরম ধাতুগুলি (সোনা, তামা, পিতল) প্রায়শই সরাসরি মধ্যবর্তী বা শেষ পর্যায়ে চলে যেতে পারে।
কাঠ
ব্রাউন ট্রিপলি যৌগগুলি কাঠের পৃষ্ঠে ব্যবহার করা যেতে পারে একটি উজ্জ্বল ফিনিস তৈরি করতে, বিশেষ করে ঘন শক্ত কাঠের উপর। এটি ছুরির হ্যান্ডেল ফিনিশিং এবং যন্ত্র তৈরিতে সাধারণ।
প্লাস্টিক এবং এক্রাইলিক
নীল পলিশিং যৌগ এবং নো-স্ক্র্যাচ গোলাপী যৌগগুলি বিশেষভাবে প্লাস্টিক এবং অ্যাক্রিলিক্সের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তারা স্ক্র্যাচ করা এক্রাইলিক চাদরে স্বচ্ছতা পুনরুদ্ধার করে এবং আক্রমনাত্মক উপাদান অপসারণ ছাড়াই প্লাস্টিকের পৃষ্ঠগুলিতে একটি পরিষ্কার ফিনিশ আনে যা হ্যাজিং হতে পারে।
গ্লাস
সেরিয়াম অক্সাইড ধারণকারী বিশেষ মসৃণ যৌগগুলি গ্লাস পলিশিং-এর জন্য ব্যবহার করা হয় - জানালা, চশমা এবং পর্দা থেকে হালকা স্ক্র্যাচগুলি অপসারণ করা। এগুলি ধাতব পলিশিং যৌগগুলির থেকে আলাদা এবং একে অপরের পরিবর্তন করা উচিত নয়৷
পলিশিং যৌগ প্রয়োগের পদ্ধতি: হাত বনাম মেশিন
কিভাবে একটি পলিশিং যৌগ প্রয়োগ করা হয় তা চূড়ান্ত ফলাফলের গতি এবং গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। হাত এবং মেশিন প্রয়োগ উভয়ই বৈধ কৌশল, প্রতিটি বিভিন্ন কাজের জন্য উপযুক্ত:
মেশিন বাফিং (মেটাল ফিনিশিংয়ের জন্য সবচেয়ে সাধারণ)
বাণিজ্যিক এবং শিল্প ধাতব পৃষ্ঠের চিকিত্সায়, পলিশিং যৌগগুলি ঘূর্ণায়মান বাফিং চাকাগুলিতে প্রয়োগ করা হয় - তুলা, সিসাল, ফ্ল্যানেল বা ডেনিম - বেঞ্চ গ্রাইন্ডার বা পলিশিং লেদগুলিতে মাউন্ট করা হয়। যৌগিক বারটি লোড করার জন্য স্পিনিং হুইলের বিরুদ্ধে চাপানো হয়, তারপর ওয়ার্কপিসটি লোড করা চাকার সংস্পর্শে আনা হয়। এটি হ্যান্ড পলিশিংয়ের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে দ্রুত এবং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ, পেশাদার-গ্রেড ফলাফল অর্জন করে। নির্দিষ্ট যৌগিক প্রকারের সাথে বিভিন্ন চাকা সামগ্রীর জুড়ি: ভারী কাটার জন্য সিসাল চাকা, মধ্যবর্তী পর্যায়ের জন্য তুলার এয়ারওয়ে চাকা এবং চূড়ান্ত আয়না শেষ করার জন্য আলগা ফ্ল্যানেল চাকা।
হ্যান্ড পলিশিং
সূক্ষ্ম টুকরো, জটিল জ্যামিতি, বা ছোট আকারের মেরামতের জন্য, একটি কাপড় দিয়ে হ্যান্ড পলিশিং এবং পেস্ট-ফর্ম পলিশিং যৌগ সুনির্দিষ্ট, নিয়ন্ত্রিত ফলাফল প্রদান করে। যৌগটি মাঝারি চাপের সাথে বৃত্তাকার বা পিছনে-আগে গতিতে প্রয়োগ করা হয়। মেশিন বাফিংয়ের চেয়ে ধীরে হলেও, হ্যান্ড পলিশিং অপারেটরকে যৌগিক চাপকে ঠিক যেখানে প্রয়োজন সেখানে ফোকাস করতে দেয়।
ভাইব্রেটরি এবং টাম্বলার ফিনিশিং
ছোট ধাতব উপাদানগুলির ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য - ফাস্টেনার, গয়না অংশ, হার্ডওয়্যার - পলিশিং যৌগগুলি ভাইব্রেটরি ফিনিশিং মেশিন এবং ব্যারেল টাম্বলারগুলিতে ব্যবহৃত হয়। যন্ত্রাংশগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়া এবং যৌগ সহ মেশিনে লোড করা হয় এবং মেশিনের কম্পন বা ঘূর্ণন প্রতিটি অংশের ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং ছাড়াই ধীরে ধীরে সমস্ত পৃষ্ঠকে একই সাথে পালিশ করে।
পলিশিং যৌগিক ফর্ম: বার, পেস্ট এবং তরল
পলিশিং যৌগগুলি তিনটি প্রাথমিক শারীরিক আকারে উপলব্ধ, প্রতিটি বিভিন্ন প্রয়োগ পদ্ধতি এবং পরিবেশের জন্য উপযুক্ত:
- সলিড বার বা কেক — মেশিন buffing জন্য সবচেয়ে সাধারণ ফর্ম. চাকার পৃষ্ঠে যৌগ স্থানান্তর করার জন্য বারগুলিকে স্পিনিং বাফিং হুইলের বিরুদ্ধে চাপানো হয়। উত্পাদন পরিবেশে পরিচালনা, সঞ্চয় এবং প্রয়োগ করা সহজ।
- পেস্ট বা মোম যৌগ - হাতের প্রয়োগ এবং জটিল পৃষ্ঠের জন্য আরও উপযুক্ত যেখানে একটি বার সহজে লোড করা যায় না। পেস্ট যৌগগুলি স্বয়ংক্রিয় বিতরণ সিস্টেমের জন্য টব বা ধারক আকারে ব্যবহার করা যেতে পারে।
- তরল যৌগ - সর্বোত্তম ফর্ম, সাধারণত শেষ সমাপ্তির পর্যায়ে বা স্বয়ংচালিত এবং গ্লাস পলিশিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। একটি ফোম প্যাড বা কাপড় দিয়ে প্রয়োগ করা হলে, তরল যৌগগুলি সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে এবং বড় সমতল পৃষ্ঠগুলিতে নিয়ন্ত্রণ করা সহজ।
Henghua ধাতু: শিল্প এবং বাণিজ্যিক ব্যবহারের জন্য পেশাদার পলিশিং যৌগ
নিংবো হেনহুয়া মেটাল সারফেস ট্রিটমেন্ট টেকনোলজি কোং, লি. (cnhenghuametal.com) একটি চীন-ভিত্তিক প্রস্তুতকারক যা ধাতব পৃষ্ঠের চিকিত্সার উপকরণগুলিতে বিশেষীকরণ করে, পালিশিং যৌগগুলিকে বাফিং হুইল, ফ্ল্যাপ হুইল, অ্যাব্র্যাসিভস এবং স্যান্ডপেপারের পাশাপাশি তাদের মূল পণ্য লাইনগুলির মধ্যে একটি।
Henghua এর পলিশিং যৌগ পরিসীমা সমাপ্তির পর্যায়গুলির সম্পূর্ণ বর্ণালী জুড়ে, যার মধ্যে রয়েছে:
- কঠিন buffing মোম এবং পিষে যৌগ নীল, হলুদ এবং সবুজ - স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং অন্যান্য ধাতুগুলির জন্য কাটিং, মধ্যবর্তী, এবং সমাপ্তির পর্যায়গুলিকে আচ্ছাদন করে৷
- সাদা পলিশিং যৌগ মিরর ফিনিস এবং স্টেইনলেস স্টিলের অক্সিডেশন অপসারণের জন্য, বার এবং পেস্ট উভয় ফর্মুলেশন উপলব্ধ।
- সুপার মিরর পলিশ সবুজ যৌগ বার স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম এবং কপারে উচ্চ-গ্লস মিরর ফিনিস অর্জনের জন্য বিশেষভাবে প্রণয়ন করা হয়েছে — রান্নাঘরের জিনিসপত্র, হার্ডওয়্যার ফিটিং এবং নির্ভুল উপাদানগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
- বিশেষ যৌগ লক্ষ্যযুক্ত শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গল্ফ ক্লাব পলিশ এবং মরিচা-মুছে ফেলার পেস্ট যৌগ সহ।
একটি গবেষণা, উত্পাদন, এবং বিপণন-সমন্বিত সরবরাহকারী হিসাবে, Henghua উচ্চ-ভলিউম অর্ডার জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ যৌগ গঠনের প্রয়োজন এমন গ্রাহকদের পরিবেশন করে এবং নির্দিষ্ট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গ্রেডিং, বাইন্ডার কম্পোজিশন বা প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা সহ ক্রেতাদের জন্য OEM কাস্টমাইজেশন অফার করে। তাদের পলিশিং যৌগগুলি তাদের বাফিং চাকার পরিসরের সাথে সরাসরি যুক্ত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে — তুলা, সিসাল, ফ্ল্যানেল, ডেনিম এবং সেলাই করা বাফ চাকার — একটি একক সরবরাহকারীর কাছ থেকে একটি সম্পূর্ণ পৃষ্ঠ চিকিত্সা সমাধান প্রদান করে।
একটি পলিশিং যৌগ ব্যবহার করার সময় সাধারণ ভুল
এমনকি হাতে সঠিক যৌগ থাকলেও, দুর্বল কৌশল হতাশাজনক ফলাফল দেয়। এই প্রায়শই করা ত্রুটিগুলি এড়িয়ে চলুন:
- একটি স্ক্র্যাচড পৃষ্ঠে একটি সমাপ্তি যৌগ দিয়ে শুরু। ফিনিশিং রুজগুলি গভীর স্ক্র্যাচগুলি অপসারণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়নি - সেগুলি খুব সূক্ষ্ম। সর্বদা উপস্থিত পৃষ্ঠের ক্ষতির স্তরের জন্য উপযুক্ত কাটিয়া যৌগ দিয়ে শুরু করুন।
- ক্রস-দূষিত buffing চাকার. কাটিং যৌগ সহ একটি ফিনিশিং হুইল লোড করা — এমনকি দুর্ঘটনাক্রমেও — সমাপ্তির পর্যায়ে মোটা ঘর্ষণ পুনরায় প্রবর্তন করে। প্রতিটি চাকা একটি একক যৌগ টাইপ নিবেদিত রাখুন.
- একবারে খুব বেশি যৌগ প্রয়োগ করা। একটি পাতলা, এমনকি বাফিং হুইলে যৌগ লোড করা একটি অতিরিক্ত লোড করা চাকার চেয়ে ভাল ফলাফল দেয়, যা যৌগকে দাগ দিতে পারে, অত্যধিক তাপ উৎপন্ন করতে পারে এবং অসম কভারেজ তৈরি করতে পারে।
- অতিরিক্ত চাপ ব্যবহার করা। বাফিং হুইলের বিরুদ্ধে অত্যধিক চাপ প্রয়োগ করা চাকার ঘূর্ণনকে ধীর করে দেয়, অতিরিক্ত তাপ উৎপন্ন করে এবং নরম ধাতু এবং প্লাস্টিকগুলিকে পুড়িয়ে বা পাকা করতে পারে। যৌগ এবং চাকার গতি কাজ করতে দিন.
- পর্যায়গুলির মধ্যে পরিচ্ছন্নতার ধাপ এড়িয়ে যাওয়া। একটি যৌগ পর্যায় থেকে অবশিষ্টাংশ পরবর্তী যৌগ প্রয়োগ করার আগে অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে। কাটিং যৌগিক কণাগুলিকে একটি সমাপ্তি পর্যায়ে নিয়ে যাওয়া মোটা স্ক্র্যাচগুলি পুনঃপ্রবর্তন করে এবং স্টেজিংয়ের উদ্দেশ্যকে পরাজিত করে।
- সাবস্ট্রেটের জন্য ভুল যৌগ নির্বাচন করা। নরম ধাতুতে শক্ত ধাতুর জন্য প্রণয়নকৃত যৌগ ব্যবহার (বা বিপরীতে) খারাপ ফলাফল দেয় এবং ওয়ার্কপিসকে ক্ষতি করতে পারে। সর্বদা সমাপ্ত হওয়া উপাদানের সাথে যৌগ স্পেসিফিকেশন মেলে।
সঠিক পলিশিং যৌগ নির্বাচন করা: একটি ব্যবহারিক সিদ্ধান্ত নির্দেশিকা
যে কোনো কাজের জন্য সঠিক পলিশিং যৌগ নির্বাচন করতে এই প্রশ্নগুলি ব্যবহার করুন:
- সাবস্ট্রেট কি? হার্ড মেটাল (স্টেইনলেস স্টীল, ক্রোম) → কালো বা সাদা যৌগ দিয়ে শুরু করুন। নরম ধাতু (অ্যালুমিনিয়াম, পিতল, তামা) → বাদামী ত্রিপোলি দিয়ে শুরু করুন। প্লাস্টিক বা এক্রাইলিক → নীল বা নো-স্ক্র্যাচ গোলাপী ব্যবহার করুন। কাঠ → ব্রাউন ট্রিপলি ব্যবহার করুন।
- পৃষ্ঠের ক্ষতি কতটা গুরুতর? গভীর স্ক্র্যাচ বা ভারী অক্সিডেশন → একটি কাটিয়া যৌগ দিয়ে শুরু হয়। হালকা কলঙ্কিত বা নিস্তেজ ফিনিশ শুধুমাত্র → মধ্যবর্তী বা শেষ পর্যায়ে শুরু হয়।
- কি ফিনিস স্তর প্রয়োজন? সাটিন/ব্রাশ করা ফিনিশ → শুধুমাত্র কাটিং বা মধ্যবর্তী যৌগ। উচ্চ চকচকে → একটি ফিনিশিং রুজে সমস্ত পর্যায়ে অগ্রগতি। মিরর ফিনিশ → সম্পূর্ণ ক্রমটি সম্পূর্ণ করুন এবং স্টেইনলেস স্টিলের উপর সবুজ বা বেগুনি রুজ দিয়ে শেষ করুন।
- আবেদন পদ্ধতি কি? মেশিন buffing → কঠিন বার যৌগ. হ্যান্ড পলিশিং বা জটিল জ্যামিতি → পেস্ট যৌগ। বড় সমতল পৃষ্ঠ (অটোমোটিভ, কাচ) → তরল যৌগ।
একটি গুণ পলিশিং যৌগ , সঠিক ক্রমানুসারে সঠিকভাবে প্রয়োগ করা হয়, একটি নিস্তেজ, স্ক্র্যাচড বা অক্সিডাইজড পৃষ্ঠকে মসৃণ, উজ্জ্বল এবং পেশাগতভাবে সমাপ্ত এমন একটিতে রূপান্তরিত করে — তা একটি নির্ভুল শিল্প উপাদান, স্থাপত্যের ধাতব কাজের একটি অংশ, একটি গয়না আইটেম বা একটি স্বয়ংচালিত পৃষ্ঠের জন্য। যৌগটি কেবল পরিষ্কার করে না; এটি সক্রিয়ভাবে একটি আণুবীক্ষণিক স্তরে পৃষ্ঠকে পুনরায় আকার দেয় , ক্ষতি অপসারণ এবং নীচে উপাদান এর অন্তর্নিহিত গুণ প্রকাশ.

