জিরকোনিয়া অ্যালুমিনা এবং সিরামিক স্যান্ডিং বেল্টগুলি সাধারণত ধাতুর জন্য সেরা, তবে একটি ফ্ল্যাপ চাকা প্রায়শই বাঁকা বা অসম পৃষ্ঠের বেল্টগুলিকে ছাড়িয়ে যায়
বেশিরভাগ ধাতব কাজের জন্য, ক জিরকোনিয়া অ্যালুমিনা বা সিরামিক স্যান্ডিং বেল্ট ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়ামে দ্রুততম স্টক অপসারণ এবং দীর্ঘতম পরিষেবা জীবন সরবরাহ করে। যাইহোক, স্যান্ডিং বেল্ট সবসময় প্রতিটি কাজের জন্য সঠিক হাতিয়ার নয়। যখন একটি ওয়ার্কপিসে ঢালাই, বক্ররেখা, প্রান্ত বা আকৃতির পৃষ্ঠতল থাকে, তখন ক ফ্ল্যাপ চাকা প্রায়শই একটি ফ্ল্যাট বেল্টকে ছাড়িয়ে যায় কারণ এর ওভারল্যাপিং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফ্ল্যাপগুলি অনিয়মিত আকারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং এখনও সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান অপসারণ প্রদান করে। এই গাইডের বাকি অংশগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্যের ধরন, গ্রিট নির্বাচন এবং নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে যেখানে একটি বেল্ট থেকে ফ্ল্যাপ হুইলে স্যুইচ করা কম সময়ের মধ্যে একটি ভাল ফিনিশ তৈরি করে তা ভেঙে দেয়।
কেন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্যের ধরন বেল্ট ব্র্যান্ডের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ
একটি স্যান্ডিং বেল্ট ধাতুর উপর কতটা ভাল কাজ করে তা নির্ধারণ করার একমাত্র সবচেয়ে বড় ফ্যাক্টর হল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম খনিজ তার পৃষ্ঠের সাথে বন্ধন, ব্যাকিং উপাদান বা বেল্টের সামগ্রিক বিল্ড গুণমান নয়। বিভিন্ন শস্যের ধরন বিভিন্ন হারে ফ্র্যাকচার এবং স্ব-শার্পন করে, যা স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল বা অ লৌহঘটিত ধাতুতে কাজ করার সময় কাটার গতি এবং বেল্টের জীবনকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
জিরকোনিয়া অ্যালুমিনা
জিরকোনিয়া অ্যালুমিনা শস্য ক্রমাগত ফ্র্যাকচার করে তাজা কাটিয়া প্রান্তগুলি প্রকাশ করে, যা এটিকে কার্বন স্টিল এবং স্টেইনলেস স্টিলের ভারী স্টক অপসারণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এটি সাধারণত ভারী চাপে স্ট্যান্ডার্ড অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘস্থায়ী হয়, এটিকে ঝালাই নাকাল এবং ভারী ডিবারিংয়ের জন্য একটি সাধারণ প্রথম পছন্দ করে তোলে।
সিরামিক অ্যালুমিনা
সিরামিক শস্য ক্রমাগত স্ব-তীক্ষ্ণ করার জন্য একটি মাইক্রোক্রিস্টালাইন স্তরে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়, এটি সাধারণ শস্যের প্রকারের মধ্যে দীর্ঘতম কর্মজীবন দেয় এবং আক্রমনাত্মক ধাতু নাকালের সময় উৎপন্ন উচ্চ তাপের অধীনে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা দেয়। এটি প্রতি বেল্টে বেশি খরচ করে কিন্তু প্রায়শই একটি উত্পাদন চালানোর জন্য মোট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্যয় হ্রাস করে কারণ কম বেল্ট খাওয়া হয়।
অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড
স্ট্যান্ডার্ড অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড হল সবচেয়ে লাভজনক বিকল্প এবং হালকা-শুল্ক ধাতু স্যান্ডিং, ফিনিশিং পাস এবং অ্যালুমিনিয়াম বা পিতলের মতো নরম ধাতু যেখানে আক্রমনাত্মক স্টক অপসারণ অগ্রাধিকার নয় সেখানে পর্যাপ্তভাবে কাজ করে।
মেটালওয়ার্কিং স্টেজে গ্রিট মেলে
সঠিক গ্রিট সিকোয়েন্স বাছাই করা সময় নষ্ট হওয়া রোধ করে এবং দৃশ্যমান স্ক্র্যাচ প্যাটার্ন ছেড়ে যাওয়ার ঝুঁকি কমায় যা অপসারণের জন্য অতিরিক্ত ফিনিশিং পাসের প্রয়োজন হয়। বেশিরভাগ ধাতু তৈরির দোকানগুলি সরাসরি সূক্ষ্ম গ্রিটে ঝাঁপিয়ে পড়ার পরিবর্তে মোটা থেকে সূক্ষ্ম অগ্রগতির মধ্য দিয়ে চলে।
- মোটা গ্রিট, মোটামুটি 36 থেকে 60, ওয়েল্ড, মিল স্কেল এবং ভারী পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি দ্রুত সরিয়ে দেয়।
- মাঝারি গ্রিট, মোটামুটি 80 থেকে 120, গ্রাইন্ডিং চিহ্নগুলিকে মিশ্রিত করে এবং সমাপ্তির জন্য পৃষ্ঠকে প্রস্তুত করে।
- সূক্ষ্ম গ্রিট, মোটামুটি 150 থেকে 240, লেপ বা চূড়ান্ত পলিশিংয়ের জন্য প্রস্তুত একটি মসৃণ প্রাক-পলিশ পৃষ্ঠ তৈরি করে।
এই অগ্রগতিতে একাধিক গ্রিট ধাপ এড়িয়ে গেলে সাধারণত মোটা পাসের গভীর স্ক্র্যাচ থেকে যায় যা এখনও সূক্ষ্ম পাসের নীচে দৃশ্যমান হয়, পুনরায় কাজ করতে বাধ্য করে যাতে পুরো ক্রম অনুসরণ করার চেয়ে বেশি সময় লাগে।
ধাতু কাজের জন্য সাধারণ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিকল্প তুলনা
নীচের সারণীটি সাধারণত ধাতুতে ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রকারের সাধারণ কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্যগুলির তুলনা করে, যেখানে একটি স্যান্ডিং বেল্ট আদর্শ এবং যেখানে একটি ফ্ল্যাপ চাকাতে স্যুইচ করা একটি ভাল ফলাফল দেয়।
যখন ক ফ্ল্যাপ হুইল একটি স্যান্ডিং বেল্ট চেয়ে একটি ভাল পছন্দ
একটি স্যান্ডিং বেল্ট একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ কন্টাক্ট হুইল বা প্লেটেনের বিরুদ্ধে রাখা সমতল বা মৃদুভাবে বাঁকা স্টকে সবচেয়ে ভাল কাজ করে। ওয়ার্কপিস জ্যামিতি অনিয়মিত হয়ে গেলে, ক ফ্ল্যাপ চাকা সাধারণত আরও সমান ফিনিশ ডেলিভারি করে কারণ এর স্বতন্ত্রভাবে মাউন্ট করা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফ্ল্যাপগুলি স্বাধীনভাবে ফ্লেক্স করে কনট্যুর, পাইপ কার্ভ এবং ঢালাই করা জয়েন্টগুলি অনুসরণ করতে যা একটি অনমনীয় বেল্ট সমানভাবে পৌঁছাতে পারে না।
বৃত্তাকার বা অনিয়মিত স্টক ঝালাই মিশ্রন
বৃত্তাকার টিউব, পাইপ ফিটিং এবং ঢালাই উপাদানগুলিতে, একটি ফ্ল্যাপ চাকার নমনীয় ফ্ল্যাপগুলি বক্রতার চারপাশে মোড়ানো হয় এবং একটি বেল্ট বৃত্তাকার পৃষ্ঠগুলিতে যে সমতল দাগগুলি রেখে যেতে পারে তা ছাড়াই ওয়েল্ড পুঁতিগুলিকে মসৃণভাবে মিশ্রিত করে।
এজ এবং কর্নার ডিবারিং
তীক্ষ্ণ প্রান্ত এবং কোণগুলিকে বেল্টের সাহায্যে সমানভাবে বালি করা কঠিন, এগুলিকে অসমভাবে গোলাকার না করে বা আশেপাশের পৃষ্ঠকে গজ না করে। একটি ফ্ল্যাপ চাকার পৃথক ফ্ল্যাপগুলি আরও নিয়ন্ত্রিত, সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রান্ত বিরতি প্রদান করে।
পাতলা পাত ধাতুতে তাপ বিল্ডআপ হ্রাস
যেহেতু একটি ফ্ল্যাপ চাকার শুধুমাত্র একটি ছোট অংশ যে কোনো মুহূর্তে পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে, এটি ধ্রুবক পূর্ণ-পৃষ্ঠের যোগাযোগের অধীনে চলমান বেল্টের তুলনায় কম ঘনীভূত তাপ উৎপন্ন করে, যা ফিনিশিং পাসের সময় পাতলা শীট ধাতুটি বিকৃত বা বিবর্ণ হওয়ার ঝুঁকি কমায়।
ফ্ল্যাপ হুইল কনস্ট্রাকশন এবং গ্রিট অপশন
A ফ্ল্যাপ চাকা ওভারল্যাপিং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাপড়ের ফ্ল্যাপগুলি কেন্দ্রীয় হাব বা শ্যাঙ্কের চারপাশে রেডিয়ালিভাবে মাউন্ট করা হয়। ব্যবহারের সময় বাইরের ফ্ল্যাপগুলি কমে যাওয়ার কারণে, তাজা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান ক্রমাগত নীচে উন্মুক্ত হয়, যা চাকার কার্যকারিতা জুড়ে সারফেস পরিধানের সাথে সাথে দ্রুত নেমে যাওয়ার পরিবর্তে কাটিং পারফরম্যান্সকে সামঞ্জস্য রাখে, যেভাবে একটি জীর্ণ স্যান্ডিং বেল্ট প্রায়শই করে।
- মোটা ফ্ল্যাপ চাকা, প্রায় 40 থেকে 60 গ্রিট, প্রাথমিক ওয়েল্ড গ্রাইন্ডিং এবং ভারী স্কেল অপসারণ পরিচালনা করে।
- মাঝারি ফ্ল্যাপ চাকা, প্রায় 80 থেকে 120 গ্রিট, মিশ্রিত এবং মোটা নাকাল পরে মসৃণ পৃষ্ঠতল।
- সূক্ষ্ম ফ্ল্যাপ চাকা, প্রায় 180 থেকে 320 গ্রিট, পলিশিং বা আবরণ প্রয়োগের জন্য ধাতু প্রস্তুত করুন।
- ফ্ল্যাপ হুইলগুলি ফ্ল্যাট, স্পিন্ডল-মাউন্ট করা এবং আনমাউন্ট করা ডিস্ক-স্টাইলের ফর্ম্যাটে পাওয়া যায় অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার, বেঞ্চ গ্রাইন্ডার এবং ড্রিল-মাউন্ট করা সেটআপে।
ধাতু উপর দীর্ঘ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম জীবনের জন্য ব্যবহারিক টিপস
একটি দোকান বেল্ট বা ফ্ল্যাপ চাকা চলুক না কেন, কিছু অপারেটিং অভ্যাস ধারাবাহিকভাবে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম জীবন প্রসারিত এবং ধাতু ফিনিস গুণমান উন্নত.
যোগাযোগের চাপ নিয়ন্ত্রণ করুন
অত্যধিক চাপ প্রয়োগ আনুপাতিকভাবে উপাদান অপসারণের গতি বাড়ায় না, এটি প্রধানত তাপ উৎপন্ন করে এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানকে ত্বরান্বিত করে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্য মাঝারি, সামঞ্জস্যপূর্ণ চাপে কাটিয়া একটি আরো সমান ফিনিস এবং দীর্ঘ পণ্য জীবন উত্পাদন করে.
মেটেরিয়ালের সাথে গতি মেলে
অ্যালুমিনিয়ামের মতো নরম ধাতুগুলিতে খুব দ্রুত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে চালনা লোড হতে পারে, যেখানে ধাতব কণাগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পৃষ্ঠকে আটকে রাখে এবং কাটার কার্যকারিতা হ্রাস করে। নরম খাদগুলিতে গতি কিছুটা কমানো সাধারণত ফিনিস এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দীর্ঘায়ু উভয়ই উন্নত করে।
কাজ ঠান্ডা রাখুন
ওয়ার্কপিসকে ঠান্ডা করতে পর্যায়ক্রমে বিরতি দেওয়া স্টেইনলেস স্টিলের তাপ-সম্পর্কিত বিবর্ণতা রোধ করে এবং বর্ধিত ফিনিশিং সেশনের সময় পাতলা-গেজ শীট ধাতুকে বিকৃত করার সম্ভাবনা হ্রাস করে।
আপনার প্রকল্পের জন্য একটি স্যান্ডিং বেল্ট এবং একটি ফ্ল্যাপ চাকার মধ্যে নির্বাচন করা
সংক্ষেপে, একটি জিরকোনিয়া অ্যালুমিনা বা সিরামিক স্যান্ডিং বেল্ট ফ্ল্যাট-সারফেস, উচ্চ-আয়তনের ধাতব স্টক অপসারণের জন্য সবচেয়ে শক্তিশালী পছন্দ হিসাবে রয়ে গেছে, যখন একটি ফ্ল্যাপ চাকা সাধারণত যখনই ওয়ার্কপিসে বক্ররেখা, প্রান্ত, ঢালাই বা তাপের প্রতি সংবেদনশীল পাতলা উপাদান জড়িত থাকে তখন এটি একটি ভাল টুল। অনেক মেটাল ফ্যাব্রিকেশন শপ উভয় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফরম্যাট হাতে রাখে এবং প্রতিটি কাজের জন্য একটি একক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধরনের উপর নির্ভর না করে প্রতিটি কাজের নির্দিষ্ট জ্যামিতির উপর ভিত্তি করে তাদের মধ্যে নির্বাচন করে।
স্যান্ডিং বেল্ট এবং ফ্ল্যাপ চাকার সরবরাহকারীদের তুলনা করার সময়, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্যের ধরন, ফ্ল্যাপের ঘনত্ব এবং ব্যাকিং উপাদানগুলি স্পষ্টভাবে নির্দিষ্ট করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করা মূল্যবান, কারণ এই বিবরণগুলি কেবলমাত্র মূল্যের চেয়ে অনেক বেশি নির্ভরযোগ্যভাবে প্রকৃত কাটিং কার্যক্ষমতা নির্ধারণ করে। একটি প্রস্তুতকারক উভয় পণ্য লাইন পাশাপাশি অফার করে যা সরবরাহকারীদের বদল না করে একটি ধাতব নির্মাণ প্রকল্পের প্রতিটি পর্যায়ে সঠিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিন্যাস মেলানো সহজ করে তোলে৷
