গ্রিট কি দিয়ে তৈরি? ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ ধাতু সমাপ্তি জন্য ব্যাখ্যা

গ্রিট কি দিয়ে তৈরি তা জিজ্ঞাসা করুন এবং উত্তরটি ঘরের উপর নির্ভর করে। একটি দক্ষিণী প্রাতঃরাশের টেবিলে, গ্রিটগুলি শুকনো ভুট্টা। একটি ধাতব ফিনিশিং লাইনে, "গ্রিট" মানে আরও কিছু প্রকৌশলী: খনিজ কণা যা ওয়েল্ড সিমগুলিকে পিষে, টুলিং চিহ্নগুলি সরিয়ে দেয় এবং একটি পৃষ্ঠকে আয়না হিসাবে পড়া পর্যন্ত পরিমার্জিত করে। যেসব নির্মাতারা পলিশিং হুইল, ফ্ল্যাপ হুইল এবং বাফিং কম্পাউন্ড কেনেন, তাদের জন্য ব্যবহারিক প্রশ্নটি শুধু কি গ্রিট দিয়ে তৈরি তা নয়, স্পেসিফিকেশন শীটে সেই শব্দের পিছনে কোন খনিজটি রয়েছে।

এখানে সামনে উপসংহার. ইন্ডাস্ট্রিয়াল গ্রিট চূর্ণ, স্ক্রীন করা খনিজ স্ফটিক দিয়ে তৈরি — সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড, সিলিকন কার্বাইড, জিরকোনিয়া অ্যালুমিনা, বা সিরামিক অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড — প্রতিটিরই স্বতন্ত্র কঠোরতা, শক্ততা এবং ফ্র্যাকচার আচরণ। এই নির্দেশিকাটি ব্যাখ্যা করে যে প্রতিটি উপাদান আসলে কী, গ্রিট আকার কীভাবে ফলাফলকে পরিবর্তন করে এবং পলিশিং লাইনের জন্য সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময় কীভাবে সেই তথ্য ব্যবহার করতে হয়।

চারটি গ্রিট উপাদান যা প্রায় সমস্ত কাজ করে

ধাতব ফিনিশিংয়ে ব্যবহৃত বেশিরভাগ চাকা এবং যৌগগুলি চারটি খনিজ পরিবারকে ঘিরে তৈরি করা হয়। তাদের মধ্যে পার্থক্য অঙ্গরাগ নয়; তারা কাটিয়া গতি, তাপ উত্পাদন, এবং সেবা জীবন পরিবর্তন.

টেবিল জুড়ে প্যাটার্নটি লক্ষ্য করুন: এই গ্রিটগুলির প্রতিটি একটি শক্ত, ভঙ্গুর স্ফটিক খনিজ। কণাগুলি একটি নিয়ন্ত্রিত উপায়ে ফ্র্যাকচার করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। যখন একটি শস্য নিস্তেজ হয়ে যায়, এটি একটি স্ফটিক সমতল বরাবর ভেঙ্গে যায় এবং একটি তাজা কাটিয়া প্রান্ত প্রকাশ করে। নির্মাতারা এই সম্পত্তি friability কল. ব্র্যান্ডের নামগুলির চেয়ে কঠোরতা এবং ক্ষিপ্রতা যা নির্ধারণ করে যে একটি গ্রিট আসলে একটি ওয়ার্কপিসের বিরুদ্ধে কীভাবে কাজ করে।

অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড গ্রিট কী দিয়ে তৈরি

অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড (Al2O3) বক্সাইট আকরিক হিসাবে শুরু হয়, মোটামুটি 2,000 °C তাপমাত্রায় বৈদ্যুতিক-আর্ক চুল্লিতে পরিশোধিত এবং মিশ্রিত করা হয়। গলিত উপাদান একটি ঘন স্ফটিক ব্লকে ঠান্ডা হয় যা চূর্ণ, স্ক্রীন করা এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানায় সাজানো হয়। অনুশীলনে, আপনি অ্যালুমিনা গ্রিটের তিনটি শেডের মুখোমুখি হবেন:

• বাদামী অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড : 94-97 শতাংশ Al2O3 অল্প পরিমাণে টাইটানিয়াম এবং সিলিকা সহ। এটি তিনটির মধ্যে সবচেয়ে কঠিন, অকাল ভাঙ্গন প্রতিরোধ করে এবং কার্বন স্টিল এবং স্টেইনলেস স্টিল গ্রাইন্ডিং এবং পলিশ করার জন্য এটি ডিফল্ট।
• সাদা অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড : 99 শতাংশের বেশি Al2O3 পরিশোধিত ফিডস্টক থেকে। এটি আরও ভঙ্গুর, শীঘ্রই ফ্র্যাকচার হয়ে যায় এবং ঠাণ্ডাভাবে সঞ্চালিত হয়, যা সূক্ষ্ম ফিনিশিং এবং তাপ-সংবেদনশীল অ্যালয়গুলির জন্য উপযুক্ত।
• গোলাপী বা রুবি অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড : একটি ক্রোমিয়াম অক্সাইড সংযোজন সহ অ্যালুমিনা, দৃঢ়তা এবং ভারসাম্য বজায় রাখে। এটি প্রায়ই buffing আগে শেষ চাকা পর্যায়ে প্রদর্শিত হয়.

কারণ ফিউজড অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড যুক্তিসঙ্গত কঠোরতা (Mohs 9) কম খরচে এবং অনুমানযোগ্য ভাঙ্গনের সাথে একত্রিত করে, এটি মেটাল ফিনিশিংয়ে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত গ্রিট। এটি ফ্ল্যাপ চাকা, সিসাল হুইল এবং অনেক বার যৌগকে প্রাধান্য দেয়।

দক্ষ মেটাল ফিনিশিংয়ের জন্য অ্যালুমিনা ফ্ল্যাপ হুইল মোহস হার্ডনেস 9 সহ ফিউজড অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড থেকে তৈরি, এই চাকা স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো সাধারণ ধাতুগুলিতে গ্রাইন্ডিং, ডিবারিং এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির জন্য খরচ এবং কার্যক্ষমতার ভারসাম্য বজায় রাখে। পণ্য দেখুন →

সিলিকন কার্বাইড: গ্রিট যা ঠান্ডা এবং তীক্ষ্ণ করে

সিলিকন কার্বাইড (SiC) সিলিকা বালি এবং পেট্রোলিয়াম কোক 2,200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে মিশ্রিত করে একটি আচেসন চুল্লিতে তৈরি করা হয়। ফলস্বরূপ ক্রিস্টাল প্রায় হীরার মতো শক্ত, মোহস 9.5 , একটি ধারালো, ভঙ্গুর গঠন সঙ্গে.

দুটি বৈশিষ্ট্য সিলিকন কার্বাইডকে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড থেকে আলাদা করে। প্রথমত, এটি কঠিন, তাই এটি এমন উপকরণ কাটতে পারে যা অ্যালুমিনাকে দ্রুত নিস্তেজ করে। দ্বিতীয়ত, এটি আরও ভঙ্গুর: দানাগুলি তাড়াতাড়ি এবং প্রায়শই ভেঙে যায়, তাজা প্রান্ত উন্মুক্ত করে এবং কাটা ঠান্ডা রাখে। এই আচরণটি অ্যালুমিনিয়াম, পিতল, তামা এবং টাইটানিয়ামে দাগ লাগাতে বাধা দেয়, যেখানে নরম চাকাগুলি কাটার পরিবর্তে লোড হয় এবং ঘষা হয়।

কিছু সিলিকন কার্বাইড চাকা ক্যালসিনেটেড শস্য দিয়ে তৈরি করা হয়: কাঁচা SiC তাপ-চিকিত্সা করা হয় তাই প্রতিটি কণার উপর একটি মাইক্রো-ক্রিস্টালাইন অক্সাইড স্তর বৃদ্ধি পায়, প্রান্ত ধারণকে উন্নত করে। এটি আমাদের ক্যালসিনেটেড সিলিকন কার্বাইড ফ্ল্যাপ হুইলের পিছনে উপাদান, একটি ভাল পছন্দ যখন আপনি চাকার জীবন ত্যাগ না করেই SiC-এর কাটিং অ্যাকশন চান।

কঠিন অ্যালয়গুলির জন্য ক্যালসিনেটেড সিলিকন কার্বাইড ফ্ল্যাপ হুইল তাপ-চিকিত্সাযুক্ত সিলিকন কার্বাইড শস্যের বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এটি স্টেইনলেস স্টীল, টাইটানিয়াম এবং নিকেল অ্যালয়গুলিকে পোড়া বা বিবর্ণতা ছাড়াই শান্ত কাটা এবং স্ব-শার্পনিং অ্যাকশন প্রদান করে। পণ্য দেখুন →

কি গ্রিট সাইজ সত্যিই আপনাকে বলে

"গ্রিট" শব্দটি কণার আকারের নামও দেয়। একটি গ্রিট সংখ্যা যেমন 60, 120, বা 400 হল একটি জাল গণনা: স্ক্রিনের প্রতি রৈখিক ইঞ্চি খোলার সংখ্যা যা দানাগুলিকে গ্রেড করে। নিম্ন সংখ্যা মানে মোটা কণা এবং দ্রুত কাটিয়া; উচ্চ সংখ্যা মানে সূক্ষ্ম কণা এবং মসৃণ সমাপ্তি।

গ্রিট আকার সম্পর্কে সবচেয়ে দরকারী পয়েন্ট হল ক্রম, একটি একক সংখ্যা নয়। স্টেইনলেস স্টিলের একটি মিরর ফিনিস সাধারণত তিন বা চারটি গ্রিট আকারের মধ্য দিয়ে ধাপে ধাপে পৌঁছানো হয়, প্রতিটি ধাপে আগেরটির থেকে বাকি স্ক্র্যাচগুলি সরাতে দেয়। চূড়ান্ত বাফিং যৌগগুলি সাধারণত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা বহন করে 10 µm এর নিচে , যে কারণে তারা আঙ্গুলের কাছে মসৃণ বোধ করে তবুও একটি আণুবীক্ষণিক স্তরে একটি পৃষ্ঠকে পরিমার্জিত করে। আপনি একটি সম্পূর্ণ সমাপ্তি লাইন পরিকল্পনা করা হয়, আমাদের বায়ু চাকা buffing গাইড মিরর ফিনিশিং এর জন্য ব্যবহৃত ধাপে ধাপে চাকার কম্বিনেশন কভার করে।

একটি পলিশিং টুলে গ্রিট কীভাবে রাখা হয়

গুঁড়ো গ্রিট নিজেই দরকারী কাজ করতে পারে না। উত্পাদন সরঞ্জামগুলিতে, কণাগুলি তিনটি নির্মাণের একটিতে রাখা হয়:

1. লেপা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম — গ্রিট ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিকভাবে কাগজ, কাপড় বা ফিল্ম ব্যাকিংয়ে প্রয়োগ করা হয়; ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট এবং ডিস্ক সবচেয়ে সাধারণ উদাহরণ.
2. বন্ডেড abrasives — গ্রিট একটি রজন বা ভিট্রিফাইড বন্ডে মিশ্রিত হয় এবং একটি চাকায় চাপা হয়; বন্ড ব্যবহারে দূরে পরিধান করে এবং তাজা শস্য উন্মুক্ত করে।
3. যৌগ মধ্যে আলগা শস্য — গ্রিট একটি মোম, তরল, বা পেস্ট ক্যারিয়ারে স্থগিত করা হয় এবং একটি কাপড় বা সিসাল চাকার বিরুদ্ধে কাজ করা হয়; দানা কাটার সময় ক্যারিয়ার তৈলাক্তকরণ নিয়ন্ত্রণ করে।

তৃতীয় গ্রুপ অবমূল্যায়ন করা সহজ। আপনি যখন একটি রঙিন পলিশিং বার বাছাই করেন, তখন রঙটি ভিতরের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার জন্য একটি কোড। সবুজ যৌগ সাধারণত ক্রোমিয়াম (III) অক্সাইড হয় , একটি খুব সূক্ষ্ম, হার্ড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্টেইনলেস মিরর ফিনিস জন্য ব্যবহৃত. লাল যৌগ হল আয়রন অক্সাইড, বহু শতাব্দী ধরে জুয়েলার্স রুজ হিসাবে বিক্রি হয়েছে। সাদা এবং নীল বারগুলি সাধারণত একটি নরম ক্যারিয়ারে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড বা ক্যালসাইন্ড অ্যালুমিনা ব্যবহার করে।

স্টেইনলেস স্টীল মিরর পোলিশ জন্য সবুজ buffing যৌগ ক্রোমিয়াম অক্সাইডের সাথে মিশ্রিত, এই সূক্ষ্ম পলিশিং মোম ছোটখাটো স্ক্র্যাচগুলি সরিয়ে দেয় এবং স্টেইনলেস স্টীল এবং উচ্চ-শেষের ধাতব আলংকারিক অংশগুলিতে আয়নার মতো ফিনিস তৈরি করে। পণ্য দেখুন →

আপনার ওয়ার্কপিসের সাথে গ্রিট ম্যাচ করা

আপনি যখন মেশিনের পরিবর্তে ওয়ার্কপিস উপাদান থেকে শুরু করেন তখন নির্বাচন সহজ হয়ে যায়। এখানে সংক্ষিপ্ত সংস্করণ আছে:

• স্টেইনলেস স্টীল : স্টক অপসারণের জন্য বাদামী অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড, মধ্যবর্তী পাসের জন্য সাদা অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড বা সিলিকন কার্বাইড, তারপর মিরর ফিনিশের জন্য সবুজ ক্রোমিয়াম অক্সাইড যৌগ।
• অ্যালুমিনিয়াম, পিতল এবং তামা : কাটিয়া ধাপের জন্য সিলিকন কার্বাইড, কারণ এটি লোড করার পরিবর্তে কেটে যায়; একটি কম চাপ কাপড় চাকা সঙ্গে শেষ.
• শক্ত ধাতু, সিমেন্টেড কার্বাইড, কাচ : সিলিকন কার্বাইড বা ডায়মন্ড গ্রিট; অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড খুব দ্রুত নিস্তেজ হয়ে যাবে।
• ইস্পাত উপর ভারী জোড় seams : উচ্চ চাপের অধীনে জিরকোনিয়া অ্যালুমিনা বেল্ট অন্যান্য সাধারণ গ্রিটের তুলনায় ডলার প্রতি দ্রুত ধাতু অপসারণ করে।

আপনি যদি স্বয়ংচালিত উপাদান উত্পাদন করেন, একই উপাদান যুক্তি প্রযোজ্য, কিন্তু ক্রম সাধারণত মোটা শুরু হয় কারণ প্রাপ্ত ফোরজিংস এবং কাস্টিং স্কেল বহন করে। আমাদের স্বয়ংচালিত উত্পাদন অ্যাপ্লিকেশন পৃষ্ঠা প্রলেপ বা আবরণের আগে যন্ত্রাংশ সরবরাহকারীদের দ্বারা ব্যবহৃত সাধারণ পর্যায়ের সংমিশ্রণ দেখায়।

খরচ বিশ্লেষণ প্রতি সমাপ্ত অংশ খরচ উপর ভিত্তি করে করা উচিত, প্রতি চাকা মূল্য নয়. ব্রাউন ফিউজড অ্যালুমিনা কেনার জন্য সবচেয়ে সস্তা খনিজ। সিলিকন কার্বাইডের দাম বেশি, এবং জিরকোনিয়া অ্যালুমিনার দাম প্রতি পাউন্ডে সবচেয়ে বেশি। কিন্তু একটি গ্রিট যা কাটতে থাকে একই মেশিনের মধ্যে আরও ধাতু সরিয়ে দেয়, প্রায়শই আরও ব্যয়বহুল খনিজটিকে সামগ্রিকভাবে সবচেয়ে লাভজনক পছন্দ করে তোলে।

নীচের লাইন

তাহলে, গ্রিট কি দিয়ে তৈরি? মেটাল ফিনিশিং-এ, গ্রিট ইঞ্জিনিয়ারড খনিজ স্ফটিক দিয়ে তৈরি হয়: প্রাথমিকভাবে ফিউজড অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড, সিলিকন কার্বাইড, জিরকোনিয়া অ্যালুমিনা, বা বিশেষ সিরামিক দানা, জালের আকার অনুসারে সাজানো এবং একটি চাকা, বেল্ট বা যৌগিক বারে বাঁধা। খনিজ কাটা নিয়ন্ত্রণ করে; শস্যের আকার ফিনিস নিয়ন্ত্রণ করে; বন্ড ওয়ার্কপিসে টুলটি যেভাবে অনুভব করে তা নিয়ন্ত্রণ করে।

যখন একটি স্পেক শীট "অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড" বলে, আপনি এখন বক্সাইট থেকে ফিউজড Al2O3 ছবি করতে পারেন, একটি সংজ্ঞায়িত জাল পরিসরে চূর্ণ এবং শক্ততার জন্য নির্বাচিত। যখন আপনি একটি সবুজ বাফিং বার দেখতে পান, আপনি ভিতরে ক্রোমিয়াম অক্সাইড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চিনতে পারেন। এই জ্ঞান সরাসরি পরিশোধ করে: ওয়ার্কপিসের সাথে গ্রিট উপাদানের মিল করা হল সবচেয়ে ব্যয়-কার্যকর উন্নতি যা বেশিরভাগ ফিনিশিং লাইন করতে পারে। আপনি যদি নিশ্চিত না হন যে কোন সমন্বয়টি আপনার পণ্যের সাথে মানানসই, এই সাইটের অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট পৃষ্ঠাগুলি পর্যালোচনা করুন, তারপর সম্পূর্ণ উত্পাদন করার আগে একটি নমুনা অংশে অগ্রগতি পরীক্ষা করুন৷